क्या केबल उत्पादन में बाहर निकालना और ट्यूबिंग मोल्ड के बीच अंतर है
October 8, 2023
केबल उत्पादन में एक्सट्रूज़न और ट्यूबिंग तकनीकों की तुलना
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केबल उत्पादन में प्रयुक्त मोल्ड में तीन प्रकार के कोर और मोल्ड आस्तीन संयोजन होते हैंः एक्सट्रूज़न, सेमी-एक्सट्रूज़न और एक्सट्रूडेड ट्यूब।
1एक्सट्रूज़न प्रकार:
विशेषताएं:
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- एक खुले अंत कोर और किसी भी मोल्ड आस्तीन के संयोजन से गठित।
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- उत्पाद के पोस्ट-फॉर्मिंग को प्राप्त करने के लिए दबाव पर निर्भर करता है। -
- प्लास्टिक को सीधे केबल के कोर में दबाया जाता है, जिससे चिकनी सतह के साथ एक तंग और मजबूत इन्सुलेशन परत बनती है।
लाभः
इन्सुलेशन परत में उच्च इन्सुलेशन शक्ति होती है और सतह चिकनी होती है।
नुकसानः
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कोर के संरेखण में कठिनाई, पहनने के लिए प्रवण है, विशेष रूप से जब कोर या केबल कोर झुकता है, जिससे इन्सुलेशन परत का महत्वपूर्ण असंतुलन होता है।
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मोल्ड पर निर्भरता बहुत अधिक है, जिससे इन्सुलेशन और संरेखण के लिए सटीकता की आवश्यकता होती है, और बाहर निकाले गए केबल कोर के झुकने के गुणों में खराब प्रदर्शन होता है।
2. एक्सट्रूडेड ट्यूब:
विशेषताएं:
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एक लंबी नाक कोर और किसी भी मोल्ड आस्तीन से बना है, जिसमें कोर नोजल आस्तीन के उद्घाटन तक क्षैतिज रूप से बढ़ाया गया है।
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तेजी से एक्सट्रूज़न के लिए एफईपी राल की लोच का उपयोग करता है। -
सरल संचालन, सहज विलक्षणता समायोजन, और विलक्षणता की कम संभावना।
लाभः
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तेजी से एक्सट्रूज़न, उच्च गति प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त, कोर और आस्तीन के बीच एक बड़ा क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र एक्सट्रूज़न मात्रा निर्धारित करता है।
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सरल संचालन और सहज विलक्षणता समायोजन। -
कोर-टू-कोर क्लीयरेंस बढ़ जाता है जिससे पहनने में कमी आती है और कोर का जीवनकाल बढ़ जाता है।
नुकसानः
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इन्सुलेशन परत का घनत्व कम करना। एक्सट्रूज़न मशीन में ड्रॉ अनुपात बढ़ाने से कॉम्पैक्टनेस में सुधार हो सकता है।
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प्लास्टिक और कोर के बीच कम चिपकने की ताकत, इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न में व्यापक उपयोग को सीमित करती है। वैक्यूम विधियां चिपकने को बढ़ा सकती हैं, और खींच अनुपात को बढ़ाना उपयोगी है। -
उपस्थिति की गुणवत्ता एक्सट्रूज़न-प्रकार की प्रक्रियाओं के समान अच्छी नहीं है।
3सारांश:
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एक्सट्रूज़न और ट्यूबिंग मोल्ड के बीच का विकल्प अलग-अलग कोटिंग वाले केबल संरचनाओं में इन्सुलेशन मोटाई, चिपकने की ताकत और उपस्थिति की गुणवत्ता जैसी आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
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प्रक्रिया चयन केबल की विशिष्ट संरचना और कोटिंग सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकता है।