कार्यकारी सारांश

केबल और फाइबर ऑप्टिक विनिर्माण में, एक्सट्रूज़न गुणवत्ता सीधे प्लास्टिसाइजिंग प्रणाली के प्रदर्शन से जुड़ी होती है। जबकि बैरल तापमान सेटिंग्स को अक्सर बारीकी से मॉनिटर किया जाता है,अनुभवी एक्सट्रूज़न इंजीनियर समझते हैं कि चार अतिरिक्त मापदंडों के पिघलने की गुणवत्ता और उत्पादन स्थिरता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है:

• लम्बाई से व्यास अनुपात (एल/डी अनुपात)
• संपीड़न अनुपात
• पीठ का दबाव
• पेंच गति

यह तकनीकी दस्तावेज बताता है कि ये मापदंड प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करते हैं और एक्सट्रूज़न प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए व्यावहारिक इंजीनियरिंग सिफारिशें प्रदान करते हैं।

1लंबाई से व्यास अनुपात (एल/डी अनुपात) को समझना

एल/डी अनुपात को स्क्रू की प्रभावी कार्य लंबाई उसके व्यास से विभाजित करके परिभाषित किया गया है।

क्यों L/D अनुपात मायने रखता है

एक उचित रूप से चयनित एल/डी अनुपात बैरल के अंदर सामग्री के लिए पर्याप्त निवास समय की अनुमति देता है, जिससेः

✔ अधिक समान पिघलना

✔ तापमान स्थिरता में सुधार

✔ मिश्रण क्षमता में सुधार

✔ उच्च निष्कर्षण उत्पादन

✔ उत्पाद की बेहतर गुणवत्ता

केबल इन्सुलेशन और आवरण अनुप्रयोगों के लिए, स्थिर दीवार मोटाई और उत्कृष्ट सतह खत्म प्राप्त करने के लिए उचित प्लास्टिसिजेशन महत्वपूर्ण है।

उच्च एल/डी अनुपात के फायदे

एक लंबा पेंच प्रदान करता हैः

• बढ़ी हुई फ़ीडिंग स्थिरता
• बेहतर पिघलने homogenization
• उत्पादन क्षमता में वृद्धि
• उच्च उत्पादन दक्षता

अभियांत्रिकी विचार

ल/डी अनुपात में वृद्धि से चुनौतियां भी उत्पन्न होती हैंः

• उच्च विनिर्माण लागत
• बढ़ी हुई शिकंजा विचलन
• अधिक टोक़ की आवश्यकताएं
• अधिक मांग वाले मशीनिंग सहिष्णुता

छोटे व्यास के एक्सट्रूज़न स्क्रू के लिए, यांत्रिक शक्ति को हमेशा डिजाइन के दौरान सत्यापित किया जाना चाहिए।

2संपीड़न अनुपात और प्लास्टिसाइजिंग पर इसका प्रभाव

संपीड़न अनुपात को फ़ीड सेक्शन और मीटरिंग सेक्शन के बीच स्क्रू चैनल गहराई में कमी से निर्धारित किया जाता है।

मुख्य कार्य

संपीड़न अनुभाग कई महत्वपूर्ण कार्य करता हैः

• सामग्री का संपीड़न
• पिघलने का त्वरण
• वायु निकासी
• दबाव उत्पन्न करना
• पिघलने की समरूपता

उचित संपीड़न अनुपात के फायदे

एक अच्छी तरह से डिजाइन संपीड़न अनुपात प्रदान कर सकते हैंः

• समान पिघलना
• स्थिर एक्सट्रूज़न दबाव
• उत्पाद की स्थिरता में सुधार
• additives और रंग masterbatch का बेहतर फैलाव

अत्यधिक संपीड़न के खतरे

बहुत अधिक संपीड़न का कारण बन सकता हैः

• सामग्री का अपघटन
• अत्यधिक शीयर हीटिंग
• बिजली की खपत में वृद्धि
• पेंच पहनना

इष्टतम संपीड़न अनुपात को हमेशा सामग्री की विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।

3. बैक प्रेशर: एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर

जब पिघले हुए पॉलिमर को एक्सट्रूज़न सिस्टम के माध्यम से बहते समय प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है तो प्रति-दबाव उत्पन्न होता है।

नियंत्रित पीठ के दबाव के फायदे

पीठ पर सही दबाव डालने से:

• उच्च पिघलने का घनत्व
• बेहतर तापमान वितरण
• मिश्रण प्रदर्शन में सुधार
• उत्पाद दोषों को कम करना
• अधिक स्थिर एक्सट्रूज़न

संभावित समस्याएं

अत्यधिक पीठ के दबाव का परिणाम निम्न हो सकता हैः

• बहुलक अपघटन
• अति ताप
• ऊर्जा की खपत में वृद्धि
• अस्थिर उत्पादन परिस्थितियाँ

एक संतुलित प्रति-दबाव सेटिंग कुशल एक्सट्रूज़न के लिए आवश्यक है।

4पेंच गति और उत्पादन प्रदर्शन

पेंच की गति सीधे प्रभावित करती हैः

• कतरनी की दर
• निवास का समय
• पिघलने का तापमान
• उत्पादन उत्पादन

उच्च पेंच गति के लाभ

जब उचित रूप से नियंत्रित किया जाता है, तो अधिक पेंच गतिः

• उत्पादन में वृद्धि
• उत्पादन दक्षता में सुधार
• मिश्रण प्रदर्शन में सुधार
• योजक विसारण में सुधार

अत्यधिक पेंच गति के जोखिम

इष्टतम गति सीमा से परे काम करने से हो सकता हैः

• अत्यधिक कतरनी गर्मी
• सामग्री का अपघटन
• पिघलने की अस्थिरता
• उत्पाद की गुणवत्ता में कमी

प्रक्रिया अनुकूलन और सामग्री परीक्षण के माध्यम से आदर्श पेंच गति निर्धारित की जानी चाहिए।

सामान्य एल/डी अनुपात अनुशंसाएं

अधिकांश केबल और फाइबर ऑप्टिक एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों के लिए, लगभग 20:1 का एल/डी अनुपात सबसे व्यापक रूप से अपनाया गया समाधान बना हुआ है।

वायरकेन इंजीनियरिंग परिप्रेक्ष्य

डोंगगुआन वायरकेन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड में, एक्सट्रूज़न स्क्रू डिजाइन स्थिर केबल और फाइबर ऑप्टिक उत्पादन के पीछे मुख्य प्रौद्योगिकियों में से एक है।

हमारी इंजीनियरिंग टीम लगातार विकसित और अनुकूलित करती हैः

• फाइबर ऑप्टिक केबल एक्सट्रूज़न लाइनें
• FTTH ड्रॉप केबल उत्पादन लाइनें
• ढीली ट्यूब एक्सट्रूज़न लाइनें
• लैन केबल विनिर्माण उपकरण
• पावर केबल एक्सट्रूज़न सिस्टम
• अनुकूलित एक्सट्रूज़न स्क्रू और बैरल

व्यावहारिक उत्पादन अनुभव को उन्नत पेंच डिजाइन सिद्धांतों के साथ जोड़कर, Wirecan ग्राहकों को प्राप्त करने में मदद करता हैः

✓ अधिक उत्पादन

✓ उत्पाद की बेहतर स्थिरता

✓ कम सामग्री अपशिष्ट

✓ उत्पादन दक्षता में सुधार

✓ उपकरण का अधिक समय तक उपयोग

WIRECAN के बारे में

डोंगगुआन वायरेकन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड

केबल और फाइबर ऑप्टिक विनिर्माण उपकरण में विशिष्ट

वेबसाइटःwww.fibercablemachine.com

उत्पाद:

• फाइबर कलरिंग और रिवाइंडिंग मशीनें
• FTTH ड्रॉप केबल उत्पादन लाइनें
• ढीली ट्यूब एक्सट्रूज़न लाइनें
• एसजेड स्ट्रैंडिंग मशीनें
• ऑप्टिकल केबल निर्माण उपकरण
• अनुकूलित एक्सट्रूज़न घटक