एफटीटीएच ड्रॉप केबल उत्पादन लाइन के उपकरण रखरखाव और स्पॉट चेक

• उपकरण स्नेहन:

1. एक्सट्रूडर रेड्यूसर बॉक्स में चिकनाई तेल: 40 ​​# से ऊपर, प्रतिस्थापन चक्र 4000 घंटे

2. एक्सट्रूडर के प्रत्येक भाग का असर: ग्रीस प्रतिस्थापन, चक्र 2000 घंटे

3. रेड्यूसर में चिकनाई वाला तेल: 30# तेल परिवर्तन चक्र 4000 घंटे

4. सबकेबल यूनिट का असर गाइड व्हील का भुगतान: 20 # तेल परिवर्तन, चक्र 1000 घंटे

5. बीयरिंग के अन्य भाग: 20 # तेल या तेल, 1000 घंटे का प्रतिस्थापन चक्र

• एक्सट्रूडर का रखरखाव

(1) एक्सट्रूडर की बेल्ट के तनाव की जाँच करें।

(2) रिड्यूसर के तेल के स्तर की जाँच करें।

(3) सभी स्क्रू की जकड़न की जाँच करें (हीटिंग से पहले कस लें)।

(4) सभी उपकरणों और संकेतकों की जाँच करें।

(5) मशीन को आमतौर पर बिना लोड के संचालित करने की अनुमति नहीं है, ताकि पेंच और बैरल को खरोंच न करें।

(6) और इसके स्नेहन बिंदु नियमित रूप से प्रतिस्थापन स्नेहक से भरे होते हैं, रेड्यूसर 40 # से ऊपर यांत्रिक तेल से भरा होता है, जिसे आधे साल में एक बार बदल दिया जाता है, और अन्य बीयरिंगों का उपयोग ग्रीस (औद्योगिक ग्रीस 3 #) के साथ किया जाता है।

(7) बैरल और स्क्रू को साफ करने की विधि:

चरण 1: जब मशीन चलती है या अस्थायी रूप से मशीन का उपयोग नहीं करती है, तो अंतिम कार्य समाप्त होने से पहले, स्क्रू को साफ करें और हॉपर स्विच को बंद कर दें।

दूसरा चरण: बैरल और स्क्रू को साफ करें, पहले स्क्रू को कम गति से घुमाएं, सामग्री को साफ करें, बिजली की आपूर्ति काट दें (खटखटाने के लिए मजबूर नहीं किया जा सकता) बैरल में राल द्वारा साफ करने के लिए विशेष उपकरणों के साथ ठंड का इलाज करने से पहले .

तीसरा चरण: स्क्रू असेंबली, बैरल होल में और एंटी-रस्ट ऑयल के साथ लेपित स्क्रू की सतह, और फिर डबल कीवे में गियरबॉक्स स्पिंडल के साथ संरेखित डबल फ्लैट कीज़ की स्क्रू टेल को धक्का दिया जा सकता है, प्रभाव नहीं होना चाहिए और दस्तक (तांबे की छड़ या लकड़ी के उत्पादों के साथ)।

2. उत्पादन लाइन के अन्य भागों का रेड्यूसर।ट्रांसमिशन को स्थिति के अनुसार नियमित रूप से बदला जाएगा (आम तौर पर आधे साल के लिए), चिकनाई वाला तेल 30 # तेल होता है, और अन्य बीयरिंगों को मक्खन के साथ चिकनाई की जाती है।

3. ऑप्टिकल फाइबर पे ऑफ के रेगुलेटिंग व्हील्स की बियरिंग्स को 20# तेल से लुब्रिकेट किया जाता है और महीने में एक बार ईंधन भरा जाता है।

4. पानी की टंकी में पानी समय रहते बदल देना चाहिए और पानी गंदा पाए जाने पर उसे समय पर बदल देना चाहिए।

5. लाइन व्यास डिटेक्टर की पारदर्शी खिड़की को साफ रखा जाना चाहिए और गंदगी से दागदार नहीं होना चाहिए।

6. प्रत्येक पाली के बाद, उपकरण को साफ किया जाना चाहिए, साफ और सुंदर रखा जाना चाहिए